VTGR 紧凑型燃料

近日，来自NPO LUCH股份公司研究机构(俄罗斯国家原子能公司科学部门)的专家宣布，他们已成功完成了用于生产高温气冷堆(HTGR)燃料的试验工业技术的开发。这一技术基于俄罗斯公司自主开发和制造的技术设备。

据专家介绍，该技术经过反应堆试验和高温气冷堆燃料实验室样品的研究验证，表明所选用的材料和设计能够在高达1600摄氏度的高温下保留核燃料辐照过程中形成的气态裂变产物。这一成果为高温气冷堆的安全运行提供了有力保障。

LUCH科学生产联合体科研院所的专家在制定HTGR燃料生产的技术基础方面发挥了关键作用。他们选择了关键生产操作的技术模式，制定了设备的技术要求，并成功构建了中试工厂。该中试工厂包括四个工艺段和20多台由俄罗斯公司专门开发和制造的独特设备，其生产力和设备组成与未来燃料工厂的生产链相当。

用于监测微燃料元件均匀分布的 X 射线断层扫描仪

此外，该场址还配备了用于高温气冷堆燃料生产质量控制的分析设备和装置，其中包括一台俄罗斯X射线断层扫描仪，用于在线监测燃料块中微燃料元素分布的均匀性。这些设备的引入，进一步提升了高温气冷堆燃料生产的质量和效率。

目前，LUCH科学生产联合体股份公司研究院已经建成了一条不依赖进口的高温气冷堆燃料试验生产线，设计产能为每年25万个燃料块。该生产线的发射和未来的工业发展将保证对带有高温气冷堆的AETS主动力装置，包括化学技术部分(CTP)的燃料供应。

NPO LUCH联合研究机构的副总经理安德烈·莫克鲁申表示：“建立高温气冷堆燃料试验工业生产线，为我们今后建设高温气冷堆和高温气冷堆试验性AETS项目打下了可靠的基础。此外，多层保护涂层微燃料(TRISO燃料)国产化技术的研发和工业化发展，为在其他创新反应堆项目中使用此类核燃料开辟了前景，提高了安全性。”

据悉，微型燃料元件和燃料压块的试验批次计划于2025年生产，其中一些将用于进行资源反应堆测试和反应堆后研究，作为HTGR燃料试点工业生产的一部分。自2021年起，按照俄罗斯国家电力部门的要求，由NPO LUCH联合研究机构牵头的一批工业企业开展了高温气冷堆燃料的开发、计算和实验论证，以及生产该燃料的工业试验技术。这一项目作为俄罗斯国家原子能公司的一项投资项目，旨在开发技术解决方案，建造一座配备高温燃气轮机反应堆和化学技术装置的核电站，用于生产含氢产品和氨。

俄罗斯原子能公司作为全球经济的技术领导者之一，支持向低碳技术过渡的全球环境议程，并实施俄罗斯氢能发展战略计划。该公司正在开发有效且具有国际竞争力的解决方案，包括新的先进电解系统，以推动氢能领域的发展。

俄罗斯原子能公司电力部门是俄罗斯最大的低碳电力生产商，运营着11座核电站，包括世界上唯一的浮动核电站。这些核电站为俄罗斯的能源供应和环境保护做出了重要贡献。